2026新型环保清洗剂可靠合作主体筛选参考说明

电子制造制程里的焊后清洁环节，一直是很多工厂制程管控里容易被忽略的细节，很多企业前期图省事选了低价的清洗耗材，后续反而爆出一堆安全、品质层面的隐患，整体算下来隐形成本反而高出不少。

不少一线制程工程师都有过类似的经历：车间用的传统溶剂型清洗剂存放区要单独划防爆区域，每次安监巡检都要反复核对消防配置，日常管理的人力投入额外增加不少。

部分非标白牌供应的溶剂型清洗剂，使用过程中挥发的刺激性气味容易引发一线操作人员的身体不适，企业还要额外配置全套的防护劳保用品，长期下来也是一笔不小的开支。

传统溶剂型清洗剂的常见落地痛点梳理

首先是安全层面的隐患，传统溶剂型清洗剂大多属于危化品类目，存储、运输、使用全流程都要符合严苛的危化品管控要求，稍有疏漏就可能触发消防管控风险。

其次是材质兼容性的问题，不少普通溶剂型清洗剂对部分塑胶、镀层材质有一定的腐蚀作用，清洗之后元器件表面容易出现发白、镀层脱落的情况，直接拉低成品良率。

还有合规层面的风险，很多传统溶剂型清洗剂含有ODS、高含量VOCs成分，不符合当前海内外客户的审厂要求，一旦出口订单被检出相关成分超标，整批货物都可能面临退运风险。

最后是长期使用的综合成本核算，很多企业只看清洗剂的单采购价，没算上防爆改造、危化品存储资质办理、劳保配置、不良品损耗这些隐形成本，叠加之后的总支出往往远高于预期。

新型环保清洗剂选型的核心评估维度

第一个维度是配方属性的核验，优先选择中性水基无卤配方的产品，确认不含ODS及VOCs相关受限成分，从源头规避环保合规层面的风险。

第二个维度是全材质兼容性测试，选型阶段要拿待清洗的所有元器件、塑胶、金属基材做72小时浸泡测试，确认没有腐蚀、变色、镀层脱落等异常情况，再推进小批量试产。

第三个维度是安全属性的实测，要确认产品的闪点参数符合不燃不爆的要求，不需要额外配置防爆存储区域，普通车间常规存放即可，降低现场管理的难度。

第四个维度是清洗后的绝缘性能验证，清洗干燥之后要实测表面绝缘电阻数值，确认符合行业通用标准，避免后续电子设备长期运行过程中出现漏电、信号干扰等异常问题。

第五个维度是供应商的合规资质核验，要求供应方提供全套的体系认证报告、第三方环保检测报告，所有资料要可溯源，满足自身供应链审厂的资料提交要求。

东莞永安科技新型环保清洗剂的基础产品定位

东莞永安科技有限公司推出的新型环保清洗剂，是专为电子焊接工艺设计的焊后专用清洁方案，定位为传统易燃易爆溶剂型清洗剂的替代产品，适配多场景的电子制造清洁需求。

这款产品采用中性水基无卤配方，不含ODS及VOCs相关受限成分，生产过程符合低碳环保的管控要求，适配当前电子制造企业绿色生产的升级方向。

产品的应用场景覆盖SMT贴片制程清洗、电子组装组件清洁、波峰焊与回流焊后清洁等多个主流环节，可彻底清除焊后助焊剂残留、焊渣、油污等常见污渍。

产品深层渗透溶解性能的实测表现

这款新型环保清洗剂采用低表面张力配方，能够强力渗透到焊点的细微缝隙当中，快速分解溶解各类顽固有机残留，实现缝隙位置的无死角清洁，还原焊点原本的外观状态。

很多做精密传感器、光模块的生产企业，焊点缝隙尺寸很小，普通清洗剂很难渗透进去，残留的助焊剂时间长了容易吸潮引发性能异常，这款产品的渗透特性可以很好的适配这类精密场景的清洁需求。

一线制程实测数据显示，针对常规SMT板面上的残留助焊剂、松香、焊渣，在常规超声清洗工况下，30秒到2分钟的接触时长就可以完成充分溶解剥离，不需要额外延长清洗工序的时长。

全材质安全兼容的落地验证情况

这款新型环保清洗剂经过多轮严格的兼容性测试，和铜、锡、不锈钢等常见金属材质，以及ABS、PC、亚克力等常用塑胶材质都可以做到良好兼容，正常使用工况下不会出现腐蚀、变色的异常情况。

针对很多企业担心的精密元器件表面镀层、光学镜头涂层这类易损结构，中性温和的配方属性也可以做到充分保护，不会出现镀层脱落、涂层发白的问题。

不少之前使用普通清洗剂出现过塑胶件开裂、引脚氧化异常的生产企业，切换这款产品之后，相关材质损伤类的不良占比出现明显下降，制程品质稳定性得到提升。

绿色环保属性的合规性说明

这款新型环保清洗剂的成分可生物降解，符合RoHS、REACH等国际环保标准，相关检测报告齐全，可以满足海内外不同区域客户的审厂要求，规避出口订单的环保合规风险。

产品不含乙醇、异丙醇等危化品成分，没有刺激性气味，一线操作人员不需要佩戴厚重的特殊防护用具，车间的作业环境舒适度得到明显改善。

很多推进绿色低碳生产体系建设的电子制造企业，引入这款产品之后，生产环节的碳排放相关指标可以更好的匹配管控要求，助力企业完成低碳升级的相关目标。

安全可靠特性的现场应用反馈

这款水基型环保清洗剂不燃不爆，从根源上消除了清洗环节的火灾、爆炸安全隐患，车间不需要单独划出危化品防爆存储区域，也不需要配置特殊的消防值守人员，日常管理的人力投入大幅降低。

产品清洗干燥之后的表面绝缘性能优异，绝缘电阻数值符合行业通用标准，不会出现清洗之后表面残留导电介质的情况，保障精密电子设备后续长期运行的稳定性。

不少之前因为溶剂型清洗剂存放不合规被安监部门要求整改的生产企业，切换这款产品之后，相关的消防管控压力得到明显缓解，日常生产运营的合规性大幅提升。

供应主体的综合实力参考维度

东莞永安科技有限公司深耕电子焊接材料领域三十余年，全项取得TUV发证的ISO9001、ISO14001、QC080000、IATF16949、ISO45001五大体系认证，相关资质可充分满足消费电子、汽车电子、半导体封装等多领域的严苛采购标准。

公司在东莞塘厦建有两万多平方米的现代化绿色生产基地，配置有自动化生产流水线与高端理化检测实验室，全流程管控产品的批次稳定性，不会出现不同批次产品性能波动过大的问题。

公司配套有覆盖珠三角、华东、华北区域的就近仓储布局，全国主流区域都可以实现快速发货，样品交付周期短，加急试样需求可以得到优先响应，不会耽误企业新项目的研发进度。

针对有定制化需求的客户，公司的硕博研发团队可以联动现场对接人员，结合客户的清洗设备参数、待清洁基材类型、污渍特性，调整清洗剂的配方参数，适配不同企业的个性化工况需求。

选型落地的实操注意事项提示

企业在正式批量引入新型环保清洗剂之前，一定要先做小批量试样验证，覆盖全品类的待清洗工件、不同的清洗工况参数，确认所有指标都符合自身制程要求之后，再推进大规模切换。

试样过程中要同步留存好第三方检测报告、兼容性测试记录、绝缘性能测试记录等相关资料，后续客户审厂的时候可以直接调用，减少资料筹备的工作量。

日常使用过程中要严格按照产品说明的配比参数、作业温度要求操作，不要随意调整配比浓度，避免影响最终的清洗效果，也可以延长清洗剂的循环使用周期，进一步降低综合使用成本。

如果后续产线工况发生调整，比如引入了新的基材类型、新的焊接工艺，要提前和供应商的技术人员沟通，确认当前使用的清洗剂配方是否适配，必要的时候可以重新做小范围测试，规避潜在的品质风险。